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首頁 同步帶常見問題

同步帶失效的原因及糾正措施

失效模式

原因

糾正措施

帶斷裂

1.過載;

檢查設計;選擇正確帶寬;

2.從動輪慣性過大;

選擇正確的帶輪;

3.帶輪直徑過??;

重新設計傳動嚙合齒數(shù);

4.預緊力過大;

調(diào)整合適的預緊力;

5.帶折扭,操作不良;

儲存運輸安裝細心操作;

6.過大的沖擊載荷;;

防止意外故障,變更設計

7.帶爬上擋圈;

調(diào)整軸平行度,檢查擋圈;

8.碎片或外來物體落入傳動裝置內(nèi)。

清理污物和檢查防護擋板。

帶邊過度磨損

1.帶輪不平行;

調(diào)整平行度;

2.軸承部位剛度不夠;

增加剛度,確實固定;

3.擋圈彎曲;

修正或更換擋圈;

4.擋圈表面粗糙;

修正或更換擋圈;

5.帶碰觸傳動裝置的防護擋板或支架。

檢查防護擋板或支架。

帶齒過度磨損

1.過載;

檢查設計,選擇正確帶寬;

2.預緊力過大;

調(diào)整合適的預緊力;

3.輪齒表面粗糙;

檢查、調(diào)整表面粗糙度;

4.帶輪嚴重徑向跳動;

檢查、調(diào)整徑向圓跳動;

5.粉塵或沙粒;

避免雜物混入;

6.劇烈振動;

調(diào)整結構或使用減振裝置;

7.過多污物落人傳動裝置內(nèi)。

清理污物。

帶齒剪斷

1.過載或過大沖擊載荷;

檢查設計;

2.嚙合齒數(shù)不夠小于6個齒合介或帶
齒數(shù)是輪齒數(shù)的倍數(shù);

檢查設計,使帶齒數(shù)為奇數(shù);

3.預緊力過小;

調(diào)整預緊力;

4.帶輪直徑過小;

增大帶輪直徑;

5.環(huán)境溫度過高或油等其它雜物混入

改變環(huán)境溫度,使用防護罩;

6.受到意外事故停轉(zhuǎn),負荷突然增大

檢杳設備,防止再次發(fā)牛意外事故。

帶縱裂

1.帶跑出帶輪;

調(diào)整平行度;

2.帶跑偏到擋圈上;

調(diào)整平行度,檢查擋圈;

3.安裝時帶切在擋圈上。

安裝時注意。

帶伸長

1.軸承未可靠固定,運行時中心距變小

安裝時注意或設計時改進結構;

2.帶抗拉層松動;

更換帶;

3.張緊輪松動;

檢查張緊輪,安裝時注意;

4.帶輪磨損;

更換帶輪;

5.過載。

檢查設計,改變帶寬。

帶背面裂紋
或帶變軟

1.環(huán)境溫度過高。

改變環(huán)境溫度。

運行噪音過大

1.過載;

檢查設計;

2.預緊力過大;

調(diào)整預緊力;

3.帶輪不平行;

調(diào)整平行度,安裝時校準;

4.帶輪直徑比帶寬??;

檢查設計;

5.帶和帶輪嚙合不良。

檢查帶和帶輪。


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